电极操作台

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电极操作台

电极编号：X2-LD202600079B002-B05-PX2

仓储状态未入库

CNC状态未加工

异常状态正常

库位：　

去向/持有人：放电　

当前机台/操作人：　邓钥

最近操作：归还库拆解　2026-10-05 01:55:15

二维码当前作用：打开这支电极的操作台。系统会按状态显示允许操作；不会自动上机、自动入库、自动出库或自动加入任务。

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加入待加工任务

二维码不会自动生成待加工任务，必须人工确认。

CNC上机

只在未入库前或返修中使用。已入库电极默认已经做好，不再显示 CNC上机。

机台 *

已加工中的机台会显示为不可选；扫码上机不能挤掉正在加工的任务。

上机人 * 程式单图片上传 *

扫码上机同样必须上传程式单图片，用于后续追溯。

坐标位置图片上传 *

请上传坐标、基准、装夹位置等图片；支持多张。

备注

领刀（扫码电极自动关联）

扫电极二维码后直接领刀，系统自动把刀具流水关联到当前电极编号。

当前扫码电极：X2-LD202600079B002-B05-PX2。领刀记录会自动关联这个编号，不需要再扫刀具二维码，也不需要手动填写关联编号。

选择刀具 * 领用数量 * 领用人 * 使用机台 * 备注

报错 / 异常上报

扫码报错现在严格复用原车间管理异常规则：机台、上报人、责任人、原因说明、问题图片必填。

机台 *

异常类型 *

上报人/发现人 *

责任人 *

返修人员（选填）

原因说明 * 问题图片 *

必须拍照上传异常位置、程式单问题、工件缺陷等，和原“异常返修”规则一致。

返修处理方案/备注

返修

机台 *

返修原因 *

上报人/发现人 *

责任人 *

返修人员（选填）

原因说明 * 问题图片 *

返修也会同步到原异常返修模块，责任人后续可继续填写原因分析和改善措施。

返修处理方案/备注

报废

最近流转记录

时间	动作	状态变化	库位	部门	机台	领取人	操作人	备注
2026-10-05 01:55:15	归还库拆解	已归还 → 待加工	→				拆解操作员	归还库拆解，原因：归还库超过15天自动清零（电极重复利用）
2026-09-20 01:51:46	自动归还	已出库 → 在库	→ 归还库				系统自动
2026-09-13 01:49:25	出库	在库 → 放电中 CNC：检测合格 → 检测合格；异常：正常 → 正常	L1-E05 →	放电			邓钥
2026-09-13 01:48:28	入库	未入库 → 在库 CNC：未加工 → 检测合格；异常：正常 → 正常	→ L1-E05	三层电极储物架			邓钥